Controlo de sopro

Para uma secagem eficiente do papel na secção do secador, o condensado deve ser removido dos secadores à mesma taxa de formação de condensado. Um desafio fundamental nos sistemas de drenagem do secador é estabelecer a variável independente "certa" para controlar a drenagem eficiente do secador e a capacidade de responder às mudanças nas condições. O Controle de Blow-Thru Deublin resolve esse problema controlando uma variável de ponto de ajuste que estabelece a proporção de blow-through para condensado para um valor projetado e otimizado. A quantidade de pressão diferencial entre os cabeçotes de vapor e condensado (DP) será ajustada automática e continuamente à medida que as condições operacionais forem ajustadas. À medida que a pressão do secador aumenta, a DP aumenta automaticamente; à medida que a pressão do secador diminui, ou numa quebra de folha, a DP diminui. Mas o rácio entre a corrente de ar e o condensado permanecerá o mesmo. Com cargas de condensação elevadas, ou aumentos de pressão, os secadores não se inundam. Em uma rutura de folha, o sistema não ventilará ou desperdiçará o excesso de blow-through. O sistema Deublin Blow-Thru Control consegue isso sem lógica especial ou software secundário. A variável controlada para o loop de controle de drenagem é simplesmente alterada do tradicional DP cabeçalho-para-cabeçalho, para controlar a medição do blow-through. A Deublin consegue isso usando o Deublin Process Simulation, no qual o projeto e o dimensionamento eficientes de todos os equipamentos e tubulações são analisados e otimizados para cada seção do secador. A prova do desempenho está em centenas de instalações em todo o mundo com melhorias dramáticas e imediatas no desempenho da drenagem do secador.

Diagrama do controlo de purga

Noções básicas

O controlo do «blow-through» é realizado através da manutenção de uma queda de pressão fixa numa placa orificiada localizada no fluxo de vapor de «blow-through». Este controlo mantém automaticamente uma relação constante entre o fluxo de «blow-through» e a taxa de condensação

O fluxo de purga permanece fixo para qualquer pressão de funcionamento definida e a pressão diferencial (D/P) entre coletores «flutua» para satisfazer os requisitos de drenagem. Utiliza-se uma D/P mais baixa durante pausas ou em condições de taxa de condensação reduzida. Utiliza-se uma D/P mais elevada para condições transitórias ou de taxa de condensação elevada.

Proteção contra picos de pressão

O controlo de fluxo de purga aumenta automaticamente a D/P entre coletores para manter ou aumentar a evacuação do condensado durante condições transitórias. Os picos de pressão ocorrem sempre que as pressões do secador são aumentadas. Isto é causado pela energia adicional absorvida pelo invólucro do secador para o levar à sua nova temperatura de equilíbrio.

Principais vantagens do controlo «Blow-Thru» da Deublin

  • Funcionamento automático com o nosso controlo Blow-Thru original
    • O nosso exclusivo Controlo Blow-Thru ajusta automática e continuamente a pressão diferencial entre as secções do secador, para todas as condições de funcionamento, sem qualquer intervenção do operador

  • Capacidade de redução extrema da pressão
    • Cada secção de vapor pode funcionar a qualquer pressão sem perda de vapor

  • Fluxo de sopro generoso em todo o secador, permitindo-lhe obter o máximo desempenho do sifão e capacidade de secagem

  • Resposta rápida a picos de condensado, bem como maior estabilidade na humidade do rolo

  • Um único ponto de regulação fixo para todas as condições de funcionamento, permitindo-lhe configurá-lo e não ter de se preocupar mais com isso

Para uma secagem eficiente do papel na secção de secagem, o condensado deve ser removido dos secadores ao mesmo ritmo que se forma. Um desafio fundamental nos sistemas de drenagem dos secadores consiste em estabelecer a variável independente «certa» para controlar uma drenagem eficiente dos secadores e a capacidade de responder a condições variáveis. O Controlo Blow-Thru da Deublin resolve este problema através do controlo de uma variável de ponto de regulação que estabelece a relação entre o fluxo de ar de purga e o condensado num valor projetado e otimizado. A pressão diferencial (DP) entre os coletores de vapor e de condensado ajusta-se automática e continuamente à medida que as condições de funcionamento são ajustadas. À medida que a pressão do secador aumenta, a DP aumenta automaticamente; à medida que a pressão do secador diminui, ou em caso de quebra de chapa, a DP diminui. No entanto, a relação entre o fluxo de escape e o condensado permanecerá a mesma. Em caso de cargas elevadas de condensação ou aumentos de pressão, os secadores não ficarão inundados. Em caso de quebra de chapa, o sistema não irá ventilar nem desperdiçar o excesso de vazão de escape. O sistema de controlo de vazão de escape da Deublin consegue isto sem lógica especial ou software secundário. A variável controlada para o circuito de controlo de drenagem é simplesmente alterada da tradicional DP entre coletores para o controlo da medição da vazão de escape. A Deublin consegue isto utilizando a Simulação de Processos da Deublin, na qual o projeto e o dimensionamento eficientes de todo o equipamento e tubagem são analisados e otimizados para cada secção do secador. A prova de desempenho reside em centenas de instalações em todo o mundo, com melhorias dramáticas e imediatas no desempenho da drenagem dos secadores.

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