通过AutoSense,SpindleShield, 和滑环提高机床自动化水平

目前正在讨论如何进一步提高机床或加工中心的自动化水平，以及如何整合自适应生产的能力。

几十年来，Deublin 一直在关注机床的发展，因为除了传感器技术外，还必须关注切削工艺本身，以及如今对机床 "灵活性 "的要求：使用冷却润滑剂、压缩空气支持的干切削或最小量润滑。

因此，在旋转主轴和固定供油管之间的接口处安装一个带有AutoSense 的旋转接头，是减轻操作员负担和实现系统自动运行的第一步。这种旋转接头的设计可 "识别 "下一个加工过程所需的冷却剂、MQL 或压缩空气。

由于在加工过程中会产生微小颗粒，这些微小颗粒会被冷却液冲走，尽管经过了过滤，但仍无法完全去除，因此旋转联合器在某些时候会出现磨损。我们的SpindleShield 技术可对此进行监测，并在需要维护时提前报告。

这样就可以对维护工作进行规划，间接支持自动化任务，同时也满足了对集成系统的需求。

作为核心部件的主轴被认为是高度发达的机电组件。然而，也有一些批评意见，例如传感器的使用主要局限于安全功能以及工具和工件的测量任务，而且 "智能嵌入式系统 "迄今为止还很少使用。

所谓的加工头或叉形铣头就是朝上述方向迈出的一步，它们适用于铣削复杂而狭窄的工件轮廓。它们的特点是定位精度高、夹紧力大和 "旋转角度大"。实际上，这些铣头的旋转角度甚至可以达到 360°，但目前大多使用能源链来连接电源和信号电缆，因此无法完全旋转：由于存在必要的移动路径，这意味着加工时间的损失！我们的滑环可以解决这个问题，因为真正的 360° 旋转正是滑环的设计任务。由于有足够数量的电源和信号通道，因此可以在铣削头中安装相应的传感器。SRH 系列代表了基本概念，因为它可以传输大电流输出，可根据客户要求进行精确设计。关于机床/加工中心设计人员即将面临的挑战，特别是在更高的自动化和传感器密度方面，Deublin 已经能够提供解决方案：请向我们咨询！