Aumentar o nível de automação em máquinas-ferramentas através de AutoSense, SpindleShield, e anéis deslizantes
Atualmente, estão em curso vários debates sobre a forma de aumentar ainda mais o nível de automatização das máquinas-ferramentas ou dos centros de maquinagem e de integrar a capacidade de produção adaptativa.
A Deublin lida com desenvolvimentos em máquinas-ferramentas há décadas, porque, para além da tecnologia de sensores, também é necessário prestar atenção ao próprio processo de corte e ao facto de hoje em dia ser necessária "flexibilidade" da máquina: utilização de lubrificante de arrefecimento, corte a seco com apoio de ar comprimido ou como lubrificação de quantidade mínima.
Um primeiro passo para aliviar o operador e gerir automaticamente o sistema é, portanto, uma união rotativa com AutoSense na interface entre o fuso rotativo e as linhas de alimentação fixas. Graças ao seu design, essa união rotativa "reconhece" o que é fornecido para o próximo processo de maquinação, nomeadamente líquido de refrigeração, MQL ou ar comprimido.
Uma vez que são produzidas partículas minúsculas durante a maquinação, que são arrastadas pelo líquido de refrigeração e que, apesar da filtragem, não são completamente removidas, uma Junta Rotativa apresenta desgaste a dada altura. A nossa tecnologia SpindleShield monitoriza esta situação e informa atempadamente da necessidade de manutenção.
Assim, a manutenção pode ser planeada, o que apoia indiretamente as tarefas de automação, mas já satisfaz a procura de sistemas integrados.
O fuso como componente central é considerado um conjunto eletromecânico altamente desenvolvido. No entanto, há críticas, por exemplo, ao facto de a utilização de sensores se limitar maioritariamente a funções de segurança e a tarefas de medição em ferramentas e peças de trabalho e de os "sistemas integrados inteligentes" raramente terem sido utilizados até agora.
Um passo na direção acima mencionada são as chamadas cabeças de maquinação ou de fresagem de garfos, que são adequadas para fresar contornos sofisticados e estreitos de peças de trabalho. Caracterizam-se por uma elevada precisão de posicionamento, força de fixação e "grande ângulo de rotação". Na verdade, estas cabeças poderiam até atingir um ângulo de rotação de 360°, mas atualmente utiliza-se sobretudo uma corrente de energia para os cabos de alimentação e de sinal, o que impede uma rotação completa: Devido aos percursos de deslocação necessários, isto significa perda de tempo durante a maquinagem! Este problema pode ser resolvido com os nossos Slip Rings, porque as rotações reais de 360° são exatamente as tarefas para as quais foram concebidos. E porque existe um número suficiente de canais para potência e sinais, é possível a produção com os sensores adequados na cabeça de fresagem. A série SRH representa o conceito básico, porque pode transmitir saídas de corrente elevadas, um design exato é adaptado aos requisitos do cliente. Em relação aos próximos desafios para os projetistas de máquinas-ferramenta / centros de usinagem, especialmente em termos de maior automação e densidade de sensores, a Deublin já é capaz de oferecer soluções: pergunte-nos!