캐스케이드 시스템

캐스케이드 시스템에서 블로우스루는 낮은 보충 압력에서 작동하는 다른 스팀 섹션에서 보충 스팀 공급으로 재사용됩니다. 캐스케이드 시스템의 주요 한계는 캐스케이드 압력 그룹에서 얻을 수 있는 최대 보충 압력은 스팀 보충 압력 및 업스트림 압력 그룹의 요구 차압에 따라 제한된다는 것입니다. 따라서 압력 그룹을 독립적으로 제어할 수 없습니다. 또한 하나 이상의 압력 그룹에서 블로우 스루를 다운스트림 섹션으로 캐스케이드할 수 없으므로 내재된 증기 낭비가 발생합니다.

각 코일 배수 장치는 듀블린 프로세스 시뮬레이션을 사용하여 설계 및 최적화됩니다. 이는 모든 작동 조건에서 시스템의 성능을 시뮬레이션합니다. 프로세스 시뮬레이션은 모든 분리기, 열 압축기, 밸브 및 라인의 크기를 적절하게 조정하고 시스템 작동을 최적화합니다.

고효율 증기 코일 배수를 위한 듀블린의 독점적인 설계는 중력뿐만 아니라 코일 전체에 일정한 압력 강하를 제공하여 열 전달 효율을 최적화합니다. 기존 설계의 고유한 비효율성은 코일 배수를 중력에만 의존한다는 점입니다(코일이 아닌 스팀 트랩 전체에 차압이 적용됨).

코일 뱅크 내의 튜브를 가로지르는 불규칙한 공기 흐름으로 인해 응축 속도가 다양하고 튜브마다 일정하지 않습니다. 중력은 응축량이 많은 튜브의 응축을 돕는 경향이 있는 반면, 이러한 튜브에서 발생하는 압력 헤드는 응축량이 적은 튜브에서 응축수의 흐름을 방해합니다. 결과적으로 열 전달 효율이 감소합니다. 듀블린 설계는 이 문제를 해결하고 열 압축기를 사용하여 코일 전체에 걸쳐 적당한 압력 강하를 유지함으로써 전반적인 열 전달을 개선합니다. 코일에서 소량의 응축수가 분리되어 플래시되어 재순환 증기가 됩니다. 서모컴프레서는 이 재순환 증기를 흡입하고 소량의 고압 동력 증기를 사용하여 코일 공급 증기 압력으로 재압축합니다. 코일 내에서 증기 상태는 코일 뱅크의 더 넓은 영역에 걸쳐 유지됩니다. 따라서 열 전달이 극대화되고 코일 뱅크 내의 모든 튜브에 대한 적절한 배수가 보장됩니다.