Sistemi a cascata

In un sistema a cascata, il blow-through viene riutilizzato come alimentazione di vapore di reintegro in una o più sezioni di vapore diverse che funzionano a una pressione di reintegro inferiore. Una limitazione principale dei sistemi a cascata è che la pressione massima di reintegro ottenibile nel gruppo di pressione a cascata è limitata in base alla pressione di reintegro del vapore e alla pressione differenziale richiesta del gruppo di pressione a monte. Pertanto, i gruppi di pressione non possono essere controllati in modo indipendente. Inoltre, il blow-through di almeno un gruppo di pressione non può essere trasferito in cascata in una sezione a valle, creando uno spreco di vapore intrinseco.

Ogni unità di drenaggio a serpentina viene progettata e ottimizzata utilizzando la simulazione di processo Deublin. In questo modo vengono simulate le prestazioni del sistema in tutte le condizioni di funzionamento. La simulazione di processo assicura che tutti i separatori, il termocompressore, le valvole e le linee siano dimensionati correttamente e che il funzionamento del sistema sia ottimizzato.

Il design proprietario di Deublin per il drenaggio delle serpentine di vapore ad alta efficienza ottimizza l'efficienza del trasferimento di calore fornendo una caduta di pressione costante attraverso le serpentine, oltre alla gravità. Un'inefficienza intrinseca dei progetti tradizionali è la dipendenza dalla sola gravità per il drenaggio delle serpentine (la pressione differenziale è disponibile per la trappola del vapore, non per le serpentine).

I tassi di condensazione variano e sono incoerenti da un tubo all'altro a causa del flusso d'aria irregolare attraverso i tubi all'interno del banco di serpentine. La gravità tende a favorire i tubi a forte condensazione, mentre la conseguente pressione di testa prodotta da questi tubi ostacola il flusso di condensa dai tubi a condensazione più leggera. Di conseguenza, l'efficienza del trasferimento di calore si riduce. Il progetto Deublin risolve questo problema e migliora il trasferimento di calore complessivo utilizzando un termocompressore per mantenere una moderata caduta di pressione attraverso le bobine. Una piccola quantità di condensa proveniente dalle serpentine viene separata e scaricata per diventare vapore di ricircolo. Il termocompressore crea l'aspirazione di questo vapore di ricircolo e lo ricomprime alla pressione del vapore di alimentazione delle serpentine utilizzando una piccola quantità di vapore movente a pressione più elevata. All'interno delle bobine, lo stato di vapore viene mantenuto su una superficie maggiore del banco di bobine. In questo modo, il trasferimento di calore è massimizzato e viene garantito un drenaggio adeguato per tutti i tubi del banco di serpentine.