Sistemas Cascade

En un sistema en cascada, el vapor soplado se reutiliza como suministro de vapor de reposición en una o varias secciones de vapor diferentes que funcionan a una presión de reposición inferior. Una de las principales limitaciones de los sistemas en cascada es que la presión de reposición máxima obtenible en el grupo de presión en cascada está limitada por la presión de reposición del vapor y la presión diferencial requerida del grupo de presión aguas arriba. Por lo tanto, los grupos de presión no se pueden controlar de forma independiente. Además, el soplado de al menos un grupo de presión no puede conectarse en cascada a una sección aguas abajo, lo que genera un desperdicio de vapor inherente.

Cada unidad de drenaje de serpentines se diseña y optimiza mediante la simulación de procesos Deublin. Esto simula el rendimiento del sistema en todas las condiciones de funcionamiento. La simulación de procesos garantiza que todos los separadores, el termocompresor, las válvulas y las líneas tengan el tamaño adecuado y que el funcionamiento del sistema sea óptimo.

El diseño patentado de Deublin para el drenaje de serpentines de vapor de alta eficiencia optimiza la eficiencia de la transferencia de calor al proporcionar una caída de presión constante a través de los serpentines, además de la gravedad. Una ineficiencia inherente a los diseños tradicionales es la dependencia únicamente de la gravedad para el drenaje de los serpentines (la presión diferencial está disponible a través del purgador de vapor, no de los serpentines).

Las tasas de condensación varían y son inconsistentes de tubo a tubo debido al flujo de aire irregular a través de los tubos dentro del banco de serpentines. La gravedad tiende a ayudar a los tubos de mayor condensación, mientras que la presión resultante producida por estos tubos impide el flujo de condensado de los tubos de condensación más ligera. En consecuencia, se reduce la eficacia de la transferencia de calor. El diseño Deublin resuelve este problema y mejora la transferencia de calor global utilizando un termocompresor para mantener una caída de presión moderada a través de los serpentines. Una pequeña cantidad de condensado de los serpentines se separa y se evapora para convertirse en vapor de recirculación. El termocompresor succiona este vapor de recirculación y lo vuelve a comprimir hasta alcanzar la presión del vapor de suministro del serpentín utilizando una pequeña cantidad de vapor motriz de mayor presión. Dentro de los serpentines, el estado de vapor se mantiene en una mayor superficie del banco de serpentines. De este modo, se maximiza la transferencia de calor y se garantiza un drenaje adecuado de todos los tubos del banco de serpentines.